進入三季度以來，中金公司持續(xù)開展煉鋼系統(tǒng)生產工藝技術優(yōu)化，實現了合金結構成本、金屬料耗以及石灰耗的顯著下降，實現降本1583.55萬元。上下工序協(xié)同及工藝技術創(chuàng)新降本，不斷深化煉鋼技術研發(fā)，挖掘極致降本的潛力。基于煉鋼合金性價比模型，根據市場各品種、爐料價格波動動態(tài)優(yōu)化調整爐料及合金結構，指導生產廠做好物料結構調整。

  此外，公司生安部協(xié)同煉鋼廠持續(xù)優(yōu)化AOD冶煉工藝，優(yōu)化新爐上線控制方案，減少冶煉噴濺的措施，落實扒渣操作工藝的優(yōu)化，在這一系列創(chuàng)新工藝的推動下，成功將金屬料耗較目標值下降了5kg/t，體現了公司在生產過程中的精細化管理，也證明了團隊在節(jié)能降耗領域攻堅克難的能力。同時，煉鋼廠通過優(yōu)化渣料計算模型，增加布料合格率指標，規(guī)范操作，實現了石灰耗較目標值下降12kg/t的成績，減少生產過程中的廢棄物排放，提升了產品質量和效率。

（來源：柳鋼中金點石成金）

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